安徽耐科裝備科技股份有限公司成立于2005年10月,主要從事應用于塑料擠出成型及半導體封裝領域的智能制造裝備的研發、生產和銷售,為客戶提供定制化的智能制造裝備及系統解決方案,主要產品為塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備、半導體封裝設備及模具。
公司注冊資本8200萬元。依托完善的研發體系和持續的創新能力,已取得專利50多項。公司從瑞士、日本和德國引進四坐標線切割和電火花機、石墨電極高速銑、加工中心和鏡面磨床等世界先進加工設備,檢測設備有德國ZEISS三坐標影像儀和三坐標測量儀等,可以有效保證微米級零件制造精度。
公司通過對塑料擠出成型原理、塑料熔體流變學理論、機械和電氣一體化技術的深入研究,系統掌握了塑料擠出成型的核心技術,不斷設計開發出滿足客戶需求的塑料擠出成型模具、擠出成型裝置及下游設備,憑借獨到的設計理念、成熟的工藝技術、過硬的產品質量、豐富的調試經驗和完善的售后服務,產品遠銷全球40個國家,多年服務于德國的Aluplast集團、Profine集團、REHAU集團、比利時Deceuninck集團、美國的Austroplast公司、Eastern Fence公司和PLYGEM集團等眾多國際著名品牌。
公司依托已掌握的塑料成型原理、精密機械設計制造和電氣自動化控制等關鍵技術,憑借完善的研發體系和持續的創新能力,成功開發出半導體全自動封裝系統、全自動切筋成型系統、模具及相關設備,主要應用于集成電路和分立器件的精密封裝。公司將半導體封裝設備及模具銷往全球前十的半導體封測企業中的通富微電(002156)、華天科技(002185)、長電科技(600584),以及無錫強茂電子、晶導微等多個國內半導體行業知名企業,是為數不多的半導體封裝設備及模具國產品牌供應商之一。
公司為國家高新技術企業、安徽省創新型企業、安徽省專精特新中小企業,擁有安徽省認定企業技術中心,建立了博士后科研工作站。2018年11月,公司被工信部和中國工業經濟聯合會評為“制造業單項冠軍示范企業(2019年-2021年)”,2021年11月,公司通過工信部復核的第三批制造業單項冠軍名單公示;承擔了2018年安徽省科技重大專項“集成電路自動封裝系統NTASM200”項目; 2019年,公司獲得了中國模具工業協會授予的“2017-2020年度模具出口重點企業”榮譽稱號;2020年,公司獲得了安徽省人民政府頒發的“安徽省科學技術二等獎——智能擠出成型裝備關鍵技術和產業化”及中國模具工業協會授予的“中國重點骨干模具企業塑料異型材擠出模具”榮譽稱號,公司產品“全自動封裝系統AMS120-PS”獲得“2020年安徽省首臺套重大技術裝備”榮譽;2021年,公司獲得了中國國際半導體封測大會組委會授予的“2020-2021中國半導體最具發展潛力封測設備企業”榮譽稱號,當選國家集成電路封測產業鏈技術創新戰略聯盟理事單位。
公司秉承“為顧客創造更高價值”的使命和“持續、創新、合作、和諧”的經營理念,致力用領先的科技,完美的品質和快捷周到的服務,讓顧客滿意,促進我國智能制造裝備行業健康持續發展。
為顧客創造更高價值
核心價值觀
新技術 高質量 快交付 優服務
經營理念
持續 創新 合作 和諧
張緊式結構刀片可實現冷、熱切割,實現更寬的切割應用范圍。
牽引切割一體化或獨立結構,滿足不同客戶需求;均勻穩定牽引壓力,充分保證型材表面質量和幾何形狀;
各類型技術型材在耐科的經驗里都有成功的例子。例如:各種單臂異型材、裝飾線條、家具封邊條甚至蜂窩墻體型材。
歐式、美式主型材可實現超過6m每分鐘的擠出速度,用效率創造生產力。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池,滿足不同用戶的使用需求;定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
模頭設計全面地平衡了流道各點的壓力、速度和溫度,確保了在長期連續生產時始終保持穩定擠出。模頭快換系統減少了模頭切換時間、提高了生產效率;根據用戶的使用習慣和要求,可提供整體式和板塊式結構,更大的實現用戶個性化的需求.
結合高速門窗型材擠出技術和柵欄系統物料擠出特性,可實現7米的高速雙腔板材的擠出速度。
從表面共擠技術到全包覆共擠技術,耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。