從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。
經過系統計算分析的流道設計，實現了PVC與PMMA或者ASA同步擠出，連續工作時間從未因為幾種材料的特性差異而縮短；運用三維流動分析軟件聯網數控加工設備，實現了精準設計和精密制造。
從表面共擠技術到全包覆共擠技術
經過系統計算分析的流道設計
實現了PVC與PMMA或者ASA同步擠出
精準設計和精密制造
NEXTOOL已迅速發展成為中國擠出工具系統供應商之一，在塑料擠出領域享有國際聲譽。
優化設計的定型模根據熱平衡檢驗模型周到地排布了冷卻水系統和真空系統，長期穩定地提升冷卻效率和定型效果，保障生產線的工作清模周期更長久，這也是高速擠出的關鍵技術；在提供強大的冷卻及真空系統的同時，還能夠根據用戶的使用習慣和要求，對外置進出水孔、氣孔進行個性化設計，實現了高效擠出、操作習慣以及制品低尺寸變化率的綜合控制功能。
從表面共擠技術到全包覆共擠技術，耐科以豐富的經驗協助世界各地的用戶節約了更多的成本。
從真空水箱到噴淋水箱再到浸泡式水池，滿足不同用戶的使用需求；定型器的設計有效地提高寬幅型材的表面平整度。
“小島”技術解決因流道長期承受著巨大的壓力而產生的溢料、飛邊、毛刺、甚至模芯斷裂的現象。
歐式、美式主型材可實現超過6m每分鐘的擠出速度，用效率創造生產力。
整體框架、冷卻和真空采用模塊化設計，覆蓋了單、雙腔、寬幅板材等不同類型定型臺的使用需求，并保證了使用和維護的方便快捷；
型材表面共擠技術，提高了型材表面的耐磨性和光亮度，使塑料制品更加經久耐用。
張緊式結構刀片可實現冷、熱切割，實現更寬的切割應用范圍。
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